青海快三,更全更專業生產管理知識!

生產節拍管理

來源:未知 發布時間:2020-04-26 11:12 標簽:(13)生產節拍(1)Takt-Time(1)

本文有1399個文字,大小約為7KB,預計閱讀時間4分鍾

瀏覽:

一、什麽是生產節拍



  生產節拍又稱客戶需求周期、產距時間,是指在一定時間長度內,總有效生產時間與客戶需求數量的比值,是客戶需求一件產品的市場必要時間。
 
  Takt是一詞是德語的指揮,用以調節演奏的節奏,T/T節拍時間,根據客戶需求量與工廠可供時間所得之生產節拍,即是瓶頸站時間也是可滿足客戶需求的生產節拍。
 
 

二、生產節拍與生產周期



  從生產節拍的定義可以看出,生產節拍與生產周期不同,生產節拍實際是一種目標時間,是隨需求數量和需求期的有效工作時間變化而變化的,是人為製定的。節拍反映的是需求對生產的調節,如果需求比較穩定,則所要求的的節拍也是比較穩定的,當需求發生變化時節拍也會隨之發生變化,如需求減少時節拍就會變長,反之則變短。生產周期則是生產效率的指標,比較穩定,是受到一定時期的設備加工能力、勞動力配置情況、工藝方法等因素影響決定的,隻能通過管理和技術改進才能縮短。
 
 

三、生產節拍對生產的作用



  1.生產節拍對生產的作用首先體現在對生產的調節控製,通過節拍和生產周期的比較分析,在市場穩定的情況下,可以明確需要改進的環節,從而采取針對性的措施進行調整。如當生產節拍大於生產周期時,生產能力相應過剩;如果按照實際生產能力安排生產就會造成生產過剩,導致大量中間產品積壓,引起庫存成本上升、場地使用緊張等問題。如果按照生產節拍安排生產,就會導致設備閑置,勞動力等工等現象,造成生產能力浪費。當生產節拍小於生產周期的情況下,生產能力不能滿足生產需要,這時就會出現加班、提前安排生產、分段儲存加大等問題。因此,生產周期大於或小於生產節拍都會對生產造成不良影響。生產管理改進的目的就是要盡可能地縮小生產周期和生產節拍的差距,通過二者的對比分析安排生產經營活動。韓總在職代會報告中提出的建立標準生產周期的目的就是要通過不斷的改進使生產周期與市場需要的生產節拍相適應,從而保證均衡有序的生產。如果市場需求能夠穩定在年產量為一固定值,那麽節拍就比較穩定,這種節拍就可以作為提高生產周期的一個標竿,進而組織相關資源進行改進。
 
  2.生產節拍應用的另一個作用是能夠有效防止生產過剩造成的浪費和生產過遲造成的分段供應不連續問題,並確定工序間的標準手持品數量。經濟學的常識告訴我們,成本和產量間存在一種函數關係,當產量過剩時,成本就會增加,當產量不足時單位產品的成本同樣處於較高水平,因此從成本的角度出發,生產過剩和不足都是一種浪費,應用生產節拍就是解決這個問題。相對於JIT的零庫存理念,應用生產節拍就要改變生產越多越好的觀念,建立起適量生產的觀念。為保證生產中分段連續供應,必要的、合理的分段貯備在實際生產中也是必須的,因此在平衡生產節奏的同時,通過工序能力的分析就可以建立起各工序間必要的手持分段數量,避免分段庫存過多造成的嚴重浪費。
 
  3.生產節拍的使用將會使生產現場的作業規律化,達到生產活動的穩定,實現定置管理,並作為現場生產效率改善的依據。

四、生產節拍的計算


生產節拍的計算公式為:
T =Ta/Td
T = Takt Time (生產節拍)
Ta = Time Available (可用工作時間,分鍾數 / 天)
Td = Time Demanded or Customer demand (客戶需求,件數 / 天)


根據公式的計算例子:
以每天有且隻有一個常日班來說,總計有8小時(480分鍾)。減去30分鍾午餐,30分鍾休息(2 x 15 分鍾),10分鍾交接班和10分鍾基本維護檢查。那麽可用工作時間 = 480 - 30 - 30 - 10 - 10 = 400分鍾。當客戶需求為每天400件時,每個零件的生產時間應控製在一分鍾以內來保證客戶的需求。

生產節拍在生產過程中起到什麽作用呢?


作用一
 
首先體現在對生產的調節控製,通過節拍和生產周期的比較分析,在市場穩定的情況下,可以明確需要改進的環節,從而采取針對性的措施進行調整。如當生產節拍大於生產周期時,生產能力相應過剩;如果按照實際生產能力安排生產就會造成生產過剩,導致大量中間產品積壓,引起庫存成本上升、場地使用緊張等問題。如果按照生產節拍安排生產,就會導致勞動力等工,設備閑置等現象,造成生產能力浪費。當生產節拍小於生產周期的情況下,生產能力不能滿足生產需要,這時就會出現加班、提前安排生產、分段儲存加大等問題。因此,生產周期大於或小於生產節拍都會對生產造成不良影響。生產管理改進的目的就是要盡可能地縮小生產周期和生產節拍的差距,通過二者的對比分析安排生產經營活動。
 
 
作用二
 
能夠有效防止生產過剩造成的浪費和生產過遲造成的分段供應不連續問題,並確定工序間的標準手持品數量。當產量過剩時,成本就會增加,當產量不足時單位產品的成本同樣處於較高水平,因此從成本的角度出發,生產過剩和不足都是一種浪費,應用生產節拍就是解決這個問題。

 
作用三
 
將會使生產現場的作業規律化,達到生產活動的穩定,實現定置管理並作為現場生產效率改善的依據。
從生產節拍的定義可以看出,生產節拍與生產周期不同,生產節拍實際是一種目標時間,是隨需求數量和需求期的有效工作時間變化而變化的,是人為製定的。節拍反映的是需求對生產的調節,如果需求比較穩定,則所要求的節拍也是比較穩定的,當需求發生變化時節拍也會隨之發生變化,如需求減少時節拍就會變長,反之則變短。

看了還想看

發表評論
驗證碼: 看不清?點擊更換

注:網友評論僅供其表達個人看法,並不代表本站立場。

近期活動

更多 >

熱門文章

  • 豐田生產方式TPS
    豐田生產方式TPS

    豐田生產方式TPS

    豐田生產方式TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM(簡稱TPS) 豐田生產方式的起源 豐田生產方式的目標 1)徹底排除浪費來降低原價 2)使產品品質更容易保證、確保 3)建立以尊重人性、相互信賴、...

  • 豐田生產係統14原則
    豐田生產係統14原則

    豐田生產係統14原則

    豐田生產係統(Toyota Production System,TPS )又名豐田式生產管理(Toyota Management),是日本Toyota汽車副總裁Taiichi Ohno大野耐一所建立現代化生產管理模式,不但結合了豐田集團的Just in Time(簡稱

  • 管理的原則與要素
    管理的原則與要素

    管理的原則與要素

    的五大原則 如果把 管理 的理念總結為精益思想,從整個價值流上對管理進行了更深層次研究。可以發現管理有五個基本原則,這些原則是: 一、正

  • 拉動式生產方式
    拉動式生產方式

    拉動式生產方式

    拉動式生產是大野耐一憑借超群的想象力,從美國超市售貨方式中借鑒到的生產方法。拉動式生產是豐田生產模式兩大支柱之一“準時生產(Just In Time)”得以實現的技術承載。

  • 作業標準化(SOP)流程
    作業標準化(SOP)流程

    作業標準化(SOP)流程

    什麽是SOP?所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫 ,即標準作業程序。(1)是以文件的形式描述作業員在生產作業過程中的操作步驟和應遵守事項;2)是作業員的作

  • 大野耐一在豐田的改善曆程
    大野耐一在豐田的改善曆程

    大野耐一在豐田的改善曆程

    大野耐一(1912-1990),1932年畢業於名古屋高等工業學校機械科。是現代所有管理理論創建者中,學曆最低的一位,被稱為:穿著工裝的聖賢。 大野耐一在豐田的改善曆程,與小說《目標》

推薦文章

  • 豐田生產力
    豐田生產力

    豐田生產係統已經被許多世界級企業所接受和使用,但是它的許多方法和理念並沒有被這些企業完全理解或實踐。 持續改善是一個最不容易被理解和實踐的理念,在豐田生產係統中,絕

  • 精益工具--PFEP
    精益工具--PFEP

    企業運營中常有這樣的困惑。客戶急需的貨物供不上,但不急用或不需用的貨物又堆積如山,占用大量資金。出現這樣問題的企業顯然是銷售庫存運營計劃(SIOP)沒有做好。 該如何解決

如何正確理解
準時化生產方式
中的自働化

現場管理

更多 >